導熱填料即是添加在基體材料中用來(lái)增加材料導熱系數的填料。較為常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氨化鋁、氨化硼、碳化硅等，其中，運用最廣的為微米級氧化鋁及硅微粉。在實(shí)際運用中，納米氧化鋁、氨化物多做為高導熱領(lǐng)域的填充粉體；而氧化鋅大多做為導熱膏（導熱硅脂)填料用；纖維狀高導熱碳粉、鱗片狀高導熱碳粉等，則多用在航空航天、LED、精密電子儀器等特殊領(lǐng)域。而今天我們就重點(diǎn)來(lái)講講，導熱填料的主力大軍——氧化鋁。

氧化鋁具有導熱、絕緣等優(yōu)點(diǎn)，可作為導熱填料用于制備導熱絕緣膠、灌封膠等高分子材料。與其他填料相比，雖然氧化鋁的導熱率不高，但也基本能滿(mǎn)足“導熱界面材料、導熱工程塑料以及鋁基覆銅板等領(lǐng)域填充劑”的應用。且氧化鋁價(jià)格較低，來(lái)源較廣，是高導熱絕緣聚合物的經(jīng)濟適用型填料。導熱氧化鋁是高溫條件下生成的白色粉末結晶，其結晶粉末眾多，用于導熱的氧化鋁有球形氧化鋁、類(lèi)球形氧化鋁、復合型氧化鋁等。導熱氧化鋁必須具有粒徑分布窄，粒徑尺寸穩定性好，導熱系數K值高，偶聯(lián)改性后填充份數高等特性。一般來(lái)說(shuō)，如果能夠將導熱氧化鋁的平均粒徑控制在合理的范圍內，根據不同的填充量，導熱系數可以達到3-10WW(m*K)之間。

球形氧化鋁

導熱氧化鋁可廣泛應用于硅膠，灌封膠，環(huán)氧對脂，塑料、橡膠導熱、導熱塑料、硅脂、散熱陶瓷等，不同材料中。在實(shí)際應用中，A203粉體填料可以單獨使用也可以與其他填料例如AN、BN等混合使用。

氧化鋁導熱填料的各種運用領(lǐng)域氧化鋁表面改性，由于氧化鋁表面極性較強，在聚合物中難以均勻分散；加之其本身熱導率不高，需要高填充量才能獲得較好的導熱性能，這便會(huì )導致復合材料黏度增大而難以滿(mǎn)足施工流動(dòng)性要求，同時(shí)也大幅降低了其力學(xué)性能，使其應用范圍受到限制。氧化鋁粒子和有機樹(shù)脂基體界面間相容性很差，氧化鋁粒子極易團聚，很難均勻地分散到高分子基體中。且氧化鋁粒子與有機樹(shù)脂的表面張力差異不同，使得高分子基體很難潤濕粒子表面，從而導致二者界面處存在空隙，增加了復合材料的界面熱阻。

如何降低氧化鋁顆粒之間的團聚，改善氧化鋁粉體與高分子基體的界面相容性，提高它們在高分子基體中的分散性，從而獲得性能優(yōu)異的復合材料，就成為氧化鋁在填充材料領(lǐng)域

中應用的關(guān)鍵性問(wèn)題。利用有機表面改性劑分子中的官能團在顆粒表面吸附或化學(xué)反應對顆粒表面進(jìn)行改性，有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)，如表面能、表面極性等，便是解決氧化鋁粉體分散。